【壓縮機網(wǎng)】6月21日，中石化石油機械股份有限公司三機分公司（簡稱“石化機械三機分公司”）自主研制的國內(nèi)首臺150萬方高抗硫壓縮機組發(fā)運出廠，將用于普光氣田含硫天然氣開發(fā)，為酸性氣田開發(fā)、穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)提供了重要裝備支撐。

　　

　　今年以來，石化機械三機分公司緊盯年初制定的目標任務(wù)，爭分奪秒、加壓奮進，全力交出一份優(yōu)異的“期中答卷”。

　　齊頭并進，生產(chǎn)、改建兩不誤

　　上半年，石化機械三機分公司一手抓油氣田增壓采收壓縮機智能化產(chǎn)線建設(shè)，一手抓生產(chǎn)保供，兩項重點工作齊頭并進。

　　產(chǎn)線建設(shè)

　　按照1個基建組+1個安全組+15個子項目組的運行模式，掛圖作戰(zhàn)，定目標任務(wù)、定責(zé)任人、定完成時間，采取創(chuàng)新舉措全速推進，創(chuàng)造了240天把不可能變成可能的產(chǎn)線建設(shè)奇跡。

　　

　　投產(chǎn)后，氣缸總體加工效率提升30%以上，產(chǎn)品一次合格率達到100%，操作人員從20人精簡至2人，更多技能人才投身售后技術(shù)服務(wù)崗位，提質(zhì)提產(chǎn)、服務(wù)用戶成效顯著。

　　

　　生產(chǎn)保供

　　根據(jù)項目交期及生產(chǎn)實際情況，倒排設(shè)計、采購及制造計劃。每周兩次召開生產(chǎn)對接會，緊盯設(shè)計源頭，促進設(shè)計與采購、制造環(huán)節(jié)務(wù)實溝通，減少不必要返工、誤工。

　　

　　逐條對接重點物料采購進度，及時糾偏與預(yù)防，確保物料及時到廠。實施訂單全過程跟蹤控制，組織開展“比創(chuàng)新創(chuàng)效，創(chuàng)一流業(yè)績”勞動競賽，機加工廠和總裝廠實行人員“兩班倒”。

　　

　　中原普光50萬方高抗硫壓縮機組刷新生產(chǎn)制造“三機速度”。

　　

　　科技引領(lǐng)，創(chuàng)新跑出加速度

　　推進壓縮機品類全譜系發(fā)展，適應(yīng)復(fù)雜介質(zhì)條件，開發(fā)綠色、環(huán)保產(chǎn)品，承辦天然氣綠色智能增壓開采技術(shù)研討會，為油氣資源清潔高效開發(fā)提供技術(shù)與裝備支撐。

　　

　　技術(shù)攻關(guān)

　　攻克大型抗硫壓縮機主機結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料優(yōu)選、大排量壓縮機抗硫制造工藝技術(shù)、大型高抗硫壓縮機撬裝化技術(shù)等多項核心技術(shù)，完成了國內(nèi)首套50萬方、150萬方高抗硫壓縮機組設(shè)計。

　　

　　智能化

　　建設(shè)壓縮機遠程運維智能診斷中心，實現(xiàn)壓縮機遠程控制，提升智能化工作水平。優(yōu)化試機流程，全貌復(fù)刻壓縮機應(yīng)用場景，讓“試機”變成“實戰(zhàn)”，把問題發(fā)現(xiàn)在廠內(nèi)，解決在平時。

　　

　　上半年，石化機械三機分公司申報專利8項，受理專利3項，授權(quán)專利5項，“頁巖氣高效采收系列壓縮機”成果榮獲《全國能源化學(xué)地質(zhì)系統(tǒng)優(yōu)秀職工技術(shù)創(chuàng)新成果》一等獎。

　　服務(wù)轉(zhuǎn)型，市場版圖再擴增

　　圍繞重點區(qū)域、重點項目，開展市場攻關(guān)和項目投標，簽訂了尼日利亞3套燃氣壓縮機整機合同，這是時隔數(shù)年后壓縮機整機再次出口。

　　

　　大力推進

　　壓縮機一體化運維服務(wù)，承攬長蒙中燃大型進口壓縮機（發(fā)動機）整撬大修業(yè)務(wù)，跟進用戶輕資產(chǎn)運行以及臨時性增產(chǎn)的設(shè)備租賃需求，開展壓縮機大修、改造、電氣升級、搬遷等業(yè)務(wù)，受到市場歡迎。

　　

　　2024年，石化機械三機分公司蝶舞蛻變，加壓奮進，交出了一份份亮麗的成績單。石化機械三機分公司發(fā)展得到上級領(lǐng)導(dǎo)和社會各界的廣泛關(guān)注，迎來高光時刻，收獲煥然一新。